АНАТЕРМ-508, прокладка анаэробная герметизирующая

Особые свойства

АНАТЕРМ-508 применяется для уплотнения неподвижных разъёмных соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.);

Прокладка является вязкой тиксотропной композицией, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с поверхностей при нанесении.

Диапазон температур

- эксплуатации: от -60°С до +150°С

- кратковременно: до +175°С (1 час)

Условия применения

Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)

Фланцевые поверхности с зазором не более 0,40 мм.

Сертификация

Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО

9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

Свойства жидкого материала

Химическая основа: Уретанакрилаты

Внешний вид: Однородная тиксотропная масса оранжевого или ярко-красного цвета без посторонних включений

Кажущаяся вязкость по Брукфильду при t (25+0,2)°С

- А/6/2,5: 80 000 - 200 000 мПа∙с

- А/6/20: 30 000 – 45 000 мПа∙с

Температура вспышки                   

в открытом тигле: > 198°С

Температура воспламенения: > 200°С

Температура самовоспламенения: > 356°С

Время полимеризации при температуре 20-25⁰С                             

- ручная прочность: через 30-40 мин.                                                                             

- полное отверждение: через 24 часа

Свойства отвержденного материала

Предел прочности при отрыве на образцах

из стали марки 45 или алюминиевых сплавов

- через 1 час: не менее 2 МПа

- через 24 часа: 6-12 МПа

Момент отвинчивания образцов из конструкционной стали М 10х1,5 через 5 часов: 6-15 Нм

Остаточная прочность, % от исходной,

- после 150°С в течение 100 часов: 50

- после -60°С в течение 24 часов: 100

- после 10 термоциклов от -60°С до +150°С по 2 часа: 90

- после выдержки при +40°С и влажности 98% (30 суток): 100

Химическая стойкость отверждённого материала

Остаточная прочность, % от исходной, после воздействия

- машинного масла при 130°С в течение 130 часов: 100

- дизельного топлива при 110°С в течение 130 часов: 100

- тосола А-40 при 110°С в течение 130 часов: 80

- бензина при 20°С в течение 30 суток: 100

Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. На активных металлах (например латунь, медь) скорость полимеризации выше, чем на пассивных поверхностях, таких как нержавеющая сталь и поверхности с гальваническим покрытием.

Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора в сопрягаемых поверхностях. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьбы, ее размеров и качества. Чем меньше зазор, тем выше скорость полимеризации.

Скорость полимеризации зависит от температуры. Чем выше температура, тем выше скорость полимеризации.

С целью ускорения полимеризации при применении продукта на неактивных металлах, при применении на больших зазорах или при температуре ниже +5°С, рекомендуется применение активатора КВ или К-101М.