НП-Н, конструкционный пенопласт, полупродукт

ТУ 22.29.29-011-67478610-2022

Прямое применение НП-Н

Порошковые термореактивные пенопласты марок НП-Н представляют собой однокомпонентные полупродукты, которые могут храниться продолжительное время, а при нагревании вспениваются и отверждаются с образованием высококачественных и высокопрочных газо-наполненных материалов.

Пенопласты имеют равномерную мелкопористую, закрытоячеистую структуру. Благодаря глубокой необратимой сшивке и инертности полимерной матрицы, пенопласты обладают высокой химической стойкостью и пригодны для изготовления изделий, которые могут быть использованы для длительной эксплуатации в среде топлив, масел и гидравлических жидкостей.

Применяются для изготовления конструкционных объемных изделий в авиационной, автомобильной, судостроительной, приборостроительной промышленности, герметизации и электроизоляции изделий радиоэлектроники, изготовления изделий топливной аппаратуры.

Эпоксидно-новолачные пеноматериалы отличаются высокими физико-механическими свойствами и хорошей химической стойкостью.

Новое поколение порошковых полуфабрикатов марки НП-Н используются для изготовления пенопластов повышенной прочности.
Пенопласты НП-Н нашли применение в изделиях, к которым предъявляются повышенные требования по сопротивлению механическим нагрузкам.

Выпускаются в виде порошкообразных термореактивных одноупаковочных композиций.
Получение пенопластов проводят вспениванием и отверждением порошковых композиций при температурах от 80 до 130°С в течение 6 часов.
Возможно применение микроволновой технологии ускоренного отверждения.

Дополнительно, при необходимости, в форме могут быть размещены закладные детали в виде крепежных или других необходимых элементов.
Высокая адгезия пены к металлу позволяет прочно зафиксировать вышеуказанные элементы в сформированном изделии.

Пенопласты имеют высокие адгезионные, физико-механические и диэлектрические характеристики.

Композиции для пенопластов НП-Н представляют собой порошки белого цвета с насыпной плотностью 350-550 кг/м³, могут быть окрашены.

Преимущества

• при кажущейся плотности 400 кг/м³ выдерживают не менее 10 МПа при сжатии;
• пониженная температура вспенивания позволяет снизить энергозатраты на производство изделий и сочетать различные методы формовки ламинатов.