Разделительные и технологические смазки

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМАЗКИ

Разделительные смазки представляют собой смесь восков или силиконов в смеси растворителей.

Восковые смазки применяют для создания антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из интегральных пенополиуретанов (рулевые колёса, поручни, подлокотники, подголовники, воздушные фильтры, подушки сидений).

На пресс-формах при формовании изделий из жёстких и полужёстких ППУ (сэндвич-панели, «труба в трубе», фурнитура для мебели). На пресс-формах при формовании эластичного ППУ; при изготовлении форм, на границе полиуретан/модель; при изготовлении эластичных полиуретановых форм на границе полиуретан/отливка изделий из бетона, гипса, цемента.

• обладают высокими антиадгезионными свойствами
• восковые смазки универсальны в применении
• обеспечивают стабильную выемку изделий из формы
• возможно нанесение смазок механизированным способом

Смазки применяются в качестве разделительного слоя при производстве  изделий из пенополиуретана, эластомеров, компаундов, бетона, гипса, цемента, получаемых заливкой в формы.

Задача разделительной смазки - создать антиадгезионные условия (невозможность приклеиться) для материала пресс-формы к залитому изделию. 

Силиконовые и восковые разделительные смазки

Выбор типа смазки

Здесь необходимо понимать, что изделие, которое Вы создаете имеет свои физико-химические свойства. Для глянцевой поверхности нам понадобится силиконовая смазка, для матовой поверхности - восковая смазка. Силиконовые смазки имеют маслянистую структуру - изделие из пресс-формы вынимается отлично, но на некоторых интегральных пенополиуретанах силиконовая смазка может вызвать дефекты поверхности - необходима отработка технологии.

По трудоемкости - на одном слое силиконовой смазки можно сделать 4-5 отливок. На одном слое восковой смазки - 1 отливка. Восковые смазки более универсальные и используются практически на всех материалах. По стоимости - восковые смазки дешевле силиконовых.

Как правило, клиенты берут на пробу оба вида смазок - и восковую и силиконовую. Делают тестовые отливки - и приходят к какому-то одному решению.

Восковая разделительная смазка легко наносится (вручную при помощи кисти); эффективна в диапазоне температур от 20ºС до 80ºС; создает матовую поверхность изделия; обеспечивает хорошее разделение.

Силиконовая смазка легко наносится (напыление при помощи пульверизатора или вручную при помощи кисти), эффективна в диапазоне температур от 20ºС до 100ºС; создает блестящую поверхность изделия, обеспечивает хорошее разделение; является концентратом, т.е. однократного нанесения смазки достаточно для нескольких съёмов изделий.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СМАЗКИ

Водорастворимые технологические смазки марки СИНЭРС предназначены для использования в процессах холодной обработки металлов давлением на операциях разделения, гибки, вытяжки, формовки, прессовки при температурах от +10 до +200ºС (кратковременно до +300ºС).

Функциональные особенности:

• Снижение сил трения на контакте
• Повышение ресурса оснастки до 25%
• Предотвращение схватывания и налипания металла
• Чистота и оптимальная шероховатость поверхности изделий
• Снижение до 50% трудозатрат на межоперационную полировку матриц
• Охлаждение инструмента (в качестве СОЖ)
• Снижение теплопередачи между металлом и инструментом
• Обеспечение равномерной деформации по объёму деформируемого тела
• Снижение на 20-25% норм расхода смазки на единицу поверхности, относительно смазок на нефтяных маслах
• В случае выгорания при дальнейших технологических операциях не образует коксового остатка и трудноудаляемых пригаров
• Уменьшение окисления металла и потерь легирующих элементов при обработке (в качестве защитно-смазочного покрытия)
• Стабильность состава и свойств
• Удобство нанесения
• Простота удаления с поверхностей (смывается горячей водой)
• Антикоррозионные свойства
• Нетоксична !!!
• Биоразлагаема !!!
• Обладает тиксотропными свойствами

Смазки СИНЭРС отличаются высокой растворимостью в воде, стабильными объёмно-механическими свойствами, значительной несущей способностью, отсутствием раздражающих и токсичных свойств.

Благодаря отсутствию минеральных масел в составе смазок, они не зажиривают металлы в процессе формования, позволяя получать чистую поверхность изделий путём смыва горячей водой (65-75^ОС), после чего поверхность готова к антикоррозионной обработке, а после сушки - к нанесению лакокрасочных покрытий.

Повышенная степень очистки поверхностей металлов обеспечивает существенный рост адгезионно-прочностных свойств гальванических, антикоррозионных и лакокрасочных покрытий.

Вследствие исключения из цикла очистки изделий органических растворителей, щелочей и технических моющих средств достигается минимизация затрат на отделочные операции, значительная экономия энергоматериальных и трудовых ресурсов в условиях массового производства.

Водные растворы смазок СИНЭРС с концентрацией 5-20% могут использоваться в качестве СОЖ (СОТС) при прокатке и обработке металла резанием.

Отходы смазки после соответствующего разбавления водой поддаются биоочистке - промывные воды непахучи, нетоксичны, биоразлагаемы и при соответствующем разбавлении могут быть утилизированы через общую систему водоотведения.

Отработанные смазки пригодны для использования в качестве основы водных закалочных сред, моюще диспергирующих, пылеподавляющих и антистатических агентов.

Смазки СИНЭРС коррозионно пассивны. Изделия, покрытые смазкой, хранятся несколько месяцев без следов коррозии в обычных производственных условиях. (+10-+30ºС, влажность до 90%).