АНАТЕРМ-8К, анаэробный клей-герметик низкой прочности
- Подробно
- Характеристики
- Дополнительно
ТУ 2257-517-00208947-2009
Прямое применение АНАТЕРМ-8К
Анаэробный клей-герметик АНАТЕРМ-8К предназначен для фиксации, герметизации, контровки резьбовых и гладких соединений при сборке узлов и агрегатов автомобилей, машин и конструкций. Продукт предназначен для работы в условиях вибрации, предотвращает самопроизвольное ослабление резьбовых и цилиндрических соединений.
Анаэробный тиксотропный продукт отверждается в узких зазорах металлических изделий при нарушении контакта с кислородом воздуха.
Собранные узлы имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.
Ближайшими аналогами Анатерм-8К являются Loxeal 23-18, Loxeal 15-36, Loxeal 28-16.
Особые свойства
АНАТЕРМ-8К применяется для стопорения, герметизации, контровки гладких и резьбовых соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).
Продукт является тиксотропным, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с резьбовых поверхностей при нанесении.
Диапазон температур
- эксплуатации: от -60°С до +200°С
- кратковременно: до +220°С (1 час)
Условия применения
Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)
Метрическая макс. М36, зазор не более 0,30 мм.
Сертификация
Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО
9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.
Свойства жидкого материала
Химическая основа: Диметакриловый эфир гликоля
Внешний вид: Однородная жидкость зелёного цвета
Кажущаяся вязкость по
Брукфильду при t (25±0,2)°С (А/5/2): 15000 – 30000 мПа∙с
Температура вспышки
в открытом тигле: > 170°С
Температура воспламенения: > 172°С
Температура самовоспламенения: > 432°С
Время полимеризации
При температуре 20-25°С
- ручная прочность: - через 20-40минут
- полное отверждение: - через 10-24 часов
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. На активных металлах (например латунь, медь) скорость полимеризации выше, чем на пассивных поверхностях, таких как нержавеющая сталь и поверхности с гальваническим покрытием.
Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора в сопрягаемых поверхностях. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьбы, ее размеров и качества. Чем меньше зазор, тем выше скорость полимеризации.
Скорость полимеризации зависит от температуры. Чем выше температура, тем выше скорость полимеризации.
С целью ускорения полимеризации при применении продукта на неактивных металлах, при применении на больших зазорах или при температуре ниже +5°С, рекомендуется применение активатора.
Свойства отверждённого материала
Прочность при отрыве: 3-6 МПа
Прочность при аксиальном сдвиге: 2-8 МПа
Момент отвинчивания через 5 часов: 4-10 Н∙м
Момент отвинчивания после воздействия (М10х1,5 сталь по ГОСТ 1050-88):
-60С в течение 24 часов: 10 Н∙м
+150°С в течение 1000 часов: 9 Н∙м
+250°С в течение 5 часов: 10 Н∙м
+300°С в течение 5 часов: 9 Н∙м
10 термоциклов от -60°С до +150°С по 2 часа: 12 Н∙м
10 термоциклов от -60°С до +200°С по 2 часа: 12 Н∙м
Остаточная прочность, в %, после воздействия
+200°С в течение 300 часов: 80
+250°С в течение 50 часов: 70
+300°С в течение 10 часов: 45
Химическая стойкость отвержденного материала
Момент отвинчивания после воздействия
Машинного масла при 80°С в течении 168 часов**: 8 Н∙м
30 суток при 40°С и 98-% влажности**: 7 Н∙м
12 мес. при 25°С в морской воде**: 8 Н∙м
(** М10х1,0 сталь 12Х18Н10Т)
Документы
