УНИГЕРМ-6, анаэробный клей-герметик средней прочности
- Подробно
- Характеристики
- Дополнительно
ТУ 2257-516-00208947-2009
Прямое применение УНИГЕРМ-6
Анаэробный клей-герметик УНИГЕРМ-6 предназначен для фиксации, герметизации, контровки резьбовых и гладких соединений при сборке узлов и агрегатов автомобилей, машин и конструкций. Продукт предназначен для работы в условиях вибрации, предотвращает самопроизвольное ослабление резьбовых и цилиндрических соединений.
Анаэробный тиксотропный продукт отверждается в узких зазорах металлических изделий при нарушении контакта с кислородом воздуха.
Собранные узлы имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.
-
Особые свойства
УНИГЕРМ-6 применяется для стопорения, герметизации, контровки гладких и резьбовых соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).
Продукт является тиксотропным, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с резьбовых поверхностей при нанесении.
Диапазон температур
- эксплуатации: от -60°С до +150°С
- кратковременно: до +200°С (1 час)
Условия применения
Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)
Метрическая макс. М36, зазор не более 0,30 мм.
Сертификация
Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО
9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.
Свойства жидкого материала
Химическая основа: Диметакриловый эфир гликоля
Внешний вид: Однородная жидкость красного цвета
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (25,0 ±0,2)°С,
А/2/10: 1000-3000 мПа∙с
А/2/20: 600-1600 мПа∙с
Температура вспышки в открытом тигле: >88°С
Температура воспламенения: >90°С
Температура самовоспламенения: >380°С
Время полимеризации
Прочность на стальной резьбовой паре болт-гайка М10
при температуре 20-25°С
- ручная прочность: - через 10-30минут
- полное отверждение: - через 5-12 часов
Материал резьбового соединения Резьба Набор прочности, %, через 10 мин. 30 мин. 60 мин. 2 ч. 4 ч. 24 ч. Сталь 20 М10 15 70 95 100 - - Сталь фосфатированная М8 5 40 70 80 90 100 Сталь оцинкованная с жёлтым хроматированием М8 0 0 20 45 70 100 Сталь оцинкованная ЦН12ХР М10 0 0 40 65 80 100 Сталь кадмированная М10 5 25 50 70 85 100 Сталь никелированная М10 5 30 75 90 100 - Прочностные свойства на фосфатированных болтах М10х1,5
Время отверждения, ч. Момент страгивания, Н∙м (кгс∙см) Момент отвинчивания, Н∙м (кгс∙см) 4 11 (110) 21 (210) 24 13 (130) 23 (230) Свойства отверждённого материала
Момент отвинчивания образцов из конструкционной стали после выдержки при (23±2)0С, не менее:
М 6х1 в течение 24 ч: 6 Н·м
М 8х1,25 в течение 24 ч: 15 Н·м
М 10х1,5
Прочность при отвинчивании через 5 часов: 8-12 Н·м
Прочность при отвинчивании через 24 часа: 20-30 Н·м
Прочность при аксиальном сдвиге через 24 ч.: 10-14 МПа
Прочность при отрыве: 10-14 МПа
Сохранение момента отвинчивания после воздействия
+150°С (1000 ч.) не менее: 10 Н∙м
+200°С (50 ч.) не менее: 10 Н∙м
-60°С (24 ч.) не менее: 10 Н∙м
10 термоударов от -60°С до +150°С при выдержке 2 ч.
при каждой температуре, не менее: 10 Н∙м
98%-ная влажность, 40°С (30 суток), не менее: 10 Н∙м
Момент отвинчивания образцов из оцинкованной стали после выдержки при (23±2)0С, Н·м, не менее:
М 6х1 в течение 24 ч: 1 Н∙м
М 8х1,25 в течение 24 ч: 2.5 Н∙м
Химическая стойкость отвержденного материала
Момент отвинчивания после воздействия:
- тосола А-40 при 90ºС в течении 1000 часов,
не менее: 10 Н∙м
- машинного масла при 130°С в течении 130 часов
не менее: 10 Н∙м
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. На активных металлах (например латунь, медь) скорость полимеризации выше, чем на пассивных поверхностях, таких как нержавеющая сталь и поверхности с гальваническим покрытием.
Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора в сопрягаемых поверхностях. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьбы, ее размеров и качества. Чем меньше зазор, тем выше скорость полимеризации.
Скорость полимеризации зависит от температуры. Чем выше температура, тем выше скорость полимеризации.
С целью ускорения полимеризации при применении продукта на неактивных металлах, при применении на больших зазорах или при температуре ниже +5°С, рекомендуется применение активатора КВ или К-101М.
Документы
