Фланцы и прокладки

Герметизация фланцевых соединений и формирование жидких прокладок
- Описание
Герметизация фланцевых соединений и формирование жидких прокладок
Анаэробные жидкие прокладки рекомендуется применять во фланцевых соединениях элементов конструкций, которые обеспечивают кинематическую связь узлов и несут силовые нагрузки. Благодаря своей жесткости и высокой адгезии прокладки исключают возможность тангенциальных смещений от вибрации и вертикальных проседаний сопрягаемых элементов, увеличивая срок службы подвижных соединений в механизмах.
Анаэробные прокладки также рекомендуется применять для фиксации металлических прокладок или полной их замены. Эффективным решением является применение тонких бумажных прокладок в сочетании с универсальными анаэробными герметиками низкой и средней вязкости.
- Упрощает монтаж и обеспечивает необходимую прочность и герметизацию соединений.
- Устраняется необходимость сильной затяжки болтов фланца. Полимерный слой повышает структурную прочность соединения и сводит к минимуму микроперемещения деталей фланца.
- Применение анаэробных уплотняющих материалов исключает необходимость изготовления и хранения прокладок.
- Уменьшаются требования к чистоте обработки соединяемых деталей, повышается надёжность соединения при эксплуатации.
- Анаэробные уплотняющие материалы применяются как индивидуально, так и в комбинированном виде с металлическими и другими прокладками.
Перед применением анаэробных клеев-герметиков рекомендуется провести испытания!
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. На активных металлах (например: латунь, медь) скорость полимеризации выше, чем на пассивных поверхностях, таких как нержавеющая сталь и поверхности с гальваническим покрытием.
Скорость полимеризации и прочность зависят от степени чистоты сопрягаемых деталей. Чем больше детали загрязнены, тем ниже скорость полимеризации и итоговая прочность.
Скорость полимеризации и прочность зависят от величины зазора в сопрягаемых поверхностях. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьбы, ее размеров и качества. Чем меньше зазор, тем выше скорость полимеризации и выше итоговая прочность.
Скорость полимеризации зависит от температуры. Чем выше температура, тем выше скорость полимеризации.
С целью ускорения полимеризации при применении продукта на неактивных металлах, при применении на больших зазорах или при температуре ниже +5°С, рекомендуется применение активаторов: быстрых - К-101М и средних - КВ.
Для достижения наибольшей эффективности при применении анаэробных клеев-герметиков, рабочие поверхности сопрягаемых деталей, на которые будет наноситься продукт, необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом, ацетоном или аэрозольным очистителем после чего высушить.
![]() |
- низкая прочность, 1-5 МПа |
![]() ![]() |
- средняя прочность, 6-15 МПа |
![]() ![]() ![]() |
- высокая прочность, 16-25 МПа |
![]() ![]() ![]() ![]() |
- очень высокая прочность, 26 и выше МПа |
Фиксация и герметизация фланцевых соединений путём предварительного нанесения анаэробных клеев-герметиков на поверхности сопрягаемых деталей перед их сборкой. | |||||
Max. зазор фланца, мм |
Прочность | Марка | Тиксотропность |
Температура эксплуатации, °С |
Прочность при отрыве, МПа |
---|---|---|---|---|---|
0,10 |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Анатерм-112 | - | -60…+175 | 20-30 |
0,25 |
![]() |
Анатерм-8К | + | -60…+200 | 3-6 |
0,25 |
![]() |
Анатерм-17М | - | -60…+100 | 3-6 |
0,25 |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Анатерм-111 | - | -60…+150 | 20-30 |
0,40 |
![]() |
Анатерм-8 | + | -60…+100 | 2-6 |
0,40 |
![]() ![]() ![]() |
Анатерм-6 | + | -60…+150 | 16-20 |
0,40 |
![]() ![]() |
Анатерм-508 | + | -60…+150 | 6-12 |
0,50 |
![]() |
Анатерм-506-2 | + | -60…+150 | 2-5 |
0,50 |
![]() ![]() |
Анатерм-505 | + | -60…+150 | 2-9 |
0,50 |
![]() ![]() |
Анатерм-501 | + | -60…+150 | 5-10 |
0,50 |
![]() ![]() |
Анатерм-506-3 | + | -60…+150 | 6-14 |
0,50 |
![]() ![]() |
Анатерм-506 | + | -60…+150 | 6-15 |